金剛石鉆頭廠(chǎng)家告訴你，金剛石鉆頭是制作切削刃的鉆頭。該鉆頭是一體式鉆頭，整體鉆頭沒(méi)有活動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，具有強(qiáng)度、耐磨性和抗沖擊能力強(qiáng)，是20世紀(jì)80年代世界鉆井三大新技術(shù)之一?，F(xiàn)場(chǎng)使用證明表明，金剛石鉆頭在軟-中境界層鉆進(jìn)時(shí)具有速度快、立尺長(zhǎng)、使用壽命長(zhǎng)、業(yè)務(wù)順暢、井下事故少、井質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。鉆石鉆頭不僅使用時(shí)間長(zhǎng)，而且可以重復(fù)使用。返回工廠(chǎng)的鉆石鉆頭幾乎和出貨的鉆石鉆頭一樣使用，可以大大節(jié)省鉆孔成本。

　　金剛石鉆頭廠(chǎng)家告訴你，金剛石鉆頭的優(yōu)勢(shì)金剛石鉆頭的鎖巖機(jī)理編輯是否適應(yīng)段落金剛石鉆頭質(zhì)量的好壞、鉆頭類(lèi)型及地層巖性，對(duì)提高鉆井速度、提高單鉆的顆粒具有重要作用。鉆油氣井一般需要使用多個(gè)大小不同的鉆頭，鉆上層地層時(shí)需要使用直徑較大的鉆頭。由于鉆頭進(jìn)入的地層較軟，單鉆比尺子多，使用時(shí)間短，所以一鉆一般可以重復(fù)使用幾口井。鉆下部地層時(shí)，應(yīng)使用直徑較小的鉆頭，因?yàn)榈貙訄?jiān)硬，單鉆顆粒少，所以通常需要使用多個(gè)鉆頭。鉆新鉆頭所需的量主要取決于鉆頭的大小、類(lèi)型、地層的硬程度和鉆孔參數(shù)的擬合。一般來(lái)說(shuō)，鉆孔大小越小，地層越硬，顆粒越少。鉆頭的尺寸越大，地層越軟，鉆頭進(jìn)入的越多。

　　金剛石鉆頭廠(chǎng)家告訴你，金剛石鉆頭的優(yōu)勢(shì)是什么？

　　1、力平衡設(shè)計(jì)指導(dǎo)良好，適合鉆頭應(yīng)用于定向鉆孔的井下電機(jī)，有小半徑振動(dòng)。

　　2、不同結(jié)構(gòu)的專(zhuān)利PDC復(fù)合片合理布置在鉆頭的不同位置，鉆頭具有較強(qiáng)的攻擊性和研磨性。

　　3、強(qiáng)大的攻擊性設(shè)計(jì)，可以使鉆頭獲得較高的機(jī)器鉆速。

　　4、動(dòng)態(tài)流場(chǎng)模擬技術(shù)應(yīng)用于液壓設(shè)計(jì)，有助于優(yōu)化地板流場(chǎng)，提高去除芯片的速度和抗泥數(shù)據(jù)包。PDC鉆頭的材料主要鑄造碳化鎢和金剛石復(fù)合物，因此使用壽命長(zhǎng)，價(jià)值高。

　　金剛石鉆頭廠(chǎng)家告訴你，金剛石鉆頭的使用步驟是怎樣？

　　1、進(jìn)給率的確定：進(jìn)給率一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，數(shù)值上一般為0.08-0.12mm/轉(zhuǎn)或0.6-1.0mm/秒，進(jìn)給率是鉆孔時(shí)比較重要的因素，不同的進(jìn)給率會(huì)形成不同的鐵，不同的鐵會(huì)改變芯片性能。

　　2、定位：在需要鉆孔的位置中心打特定部位，或用合金針劃“10”字，確保鉆孔位置的準(zhǔn)確度。用“中心”(central)定位部位時(shí)，需要垂直于加工工件表面，以免影響加工內(nèi)核的順利排出。

　　3.開(kāi)始鉆孔：請(qǐng)調(diào)整適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)速度。開(kāi)機(jī)前檢查鉆機(jī)磁鐵底部是否干凈，先打開(kāi)磁鐵開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)，電機(jī)工作時(shí)打開(kāi)冷卻液開(kāi)關(guān)，鉆頭接觸鋼板時(shí)緩慢輸送，鉆約1-2毫米后正常速度輸送。

　　4.鉆孔端：關(guān)閉馬達(dá)，主軸停止旋轉(zhuǎn)，去除用云纏繞在鉆孔主體上的鐵，然后繼續(xù)工作。