金剛石鉆頭的磨損率

　　金剛石鉆頭廠家：談及金剛石復合片鉆頭的磨損率，有必要介紹一下金剛石鉆頭重要的組成部分——金剛石復合片。

　　金剛石復合片是由金剛石粉末和硬質合金基體在很高壓高溫下燒結而成。它不僅具有金剛石的高硬度、高耐磨性和導熱性，還具有硬質合金的強度和沖擊韌性。是制造刀具、鉆頭等耐磨工具的理想材料。

　　金剛石復合片是由金剛石和硬質合金基體組成的復合材料，具有硬度高、耐磨性好的特點，廣泛應用于石油鉆井、地質勘探、煤田鉆采鉆頭、機械加工工具等行業(yè)。

　　金剛石鉆頭廠家：類金剛石碳復合材料：適用于軟到中硬地質鉆探，具有較高的沖擊韌性和熱穩(wěn)定性，耐熱溫度可達750(兩分鐘)。該類產(chǎn)品配有平面和各種槽面組合類型，可設計成槽型、磨削、拋光、倒角等。根據(jù)用戶的需求，可以提供特殊形狀的產(chǎn)品。

　　機械工具類金剛石碳復合片：適用于切削加工高硬度合金、木材、陶瓷等非金屬、有色金屬等金屬。它具有高硬度和耐磨性，切割精度高。同時，該產(chǎn)品可根據(jù)用戶需要加工成矩形、三角形、扇形等形狀，可用于制作耐磨裝置、鉆頭、刀頭和鉆齒(球形和錐形)。

　　中國專業(yè)生產(chǎn)金剛石復合片的公司主要有海明潤、四方達，等。通過引進國際先進技術，加強自身技術開發(fā)實力的培育，采用新型催化劑和新技術，生產(chǎn)出的金剛石復合片具有齒形結構多樣、界面結合牢固均勻、耐磨性高、熱穩(wěn)定性好、沖擊韌性強等特點。

　　金剛石鉆頭廠家：目前，金剛石復合片的特點主要包括：

　　1.聚晶的鉆石層不斷加厚，從開始的不到1毫米，到現(xiàn)在的2-4毫米，產(chǎn)品的使用壽命也延長了。

　　2.金剛石顆粒越來越細，耐磨性和抗沖擊性的綜合性能得到提高。

　　3.通過優(yōu)化工藝或去除鈷和添加耐熱層來提高熱穩(wěn)定性。

　　4.優(yōu)化界面結構，提高界面應力。

　　5.產(chǎn)品的直徑不斷增加，以提高合成效率。

　　6.提高燒結效果，減少性能差異。

　　金剛石鉆頭廠家：人造金剛石復合片是一種超硬材料，不具有特定性，適用范圍很廣。超硬材料是具有高洛氏硬度(HR)、布氏硬度(HB)和維氏硬度(HV)的材料。45#鉆石一般HR為30-60，很硬的天然鉆石。這個概念涵蓋的范圍很廣，包括高硬度鋼、高硬度陶瓷、人造鉆石等等。隨著技術的進步，目前行業(yè)內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出新型金剛石復合片，包括屋頂型、頭盔型、面包片等。隨著后續(xù)異形件的出現(xiàn)，在不影響磨損率的情況下，金剛石復合片的沖擊韌性有了很大的提高，金剛石復合片技術也提升到了一個新的水平。國家行業(yè)標準《JB/T  32351999人造金剛石燒結體磨耗比測定方法》中有如下表述：在規(guī)定的條件下，人造金剛石燒結體與80*尺寸陶瓷結合劑碳化硅平面砂輪在規(guī)定的裝置上相互摩擦，砂輪的磨損量m，(g)和燒結體的磨損量m；(g)稱為燒結體的磨損率e值。